Bentuk Refraktori Tersuai

Bentuk Refraktori Tersuai ialah komponen refraktori bukan{0}}standard yang dihasilkan untuk relau industri, tanur dan peralatan pemprosesan terma. Ia digunakan apabila produk refraktori standard tidak dapat memenuhi keperluan geometri, pemasangan atau operasi tertentu.
Bahan yang tersedia termasuk-alumina tinggi, mullite, silikon karbida dan gred refraktori lain, dipilih mengikut suhu operasi, beban mekanikal, kitaran haba, suasana relau dan keadaan aplikasi.
Pengeluaran boleh berdasarkan lukisan CAD, lukisan dimensi atau sampel fizikal yang sesuai, menjadikan komponen ini sesuai untuk pengeluaran OEM, penyelenggaraan peralatan dan aplikasi penggantian.

Geometri Tersuai
Profil tidak teratur, lubang, slot, alur, bahagian pelekap dan ciri kompleks lain boleh dihasilkan mengikut lukisan yang diluluskan. Ini membolehkan komponen memadankan struktur relau sedia ada tanpa pengubahsuaian peralatan yang tidak perlu.

Aplikasi-Pemilihan Bahan Berasaskan

• Tinggi-Alumina:Sesuai di mana refraktori tinggi dan kestabilan struktur diperlukan.
• Mullite:Sesuai di mana kestabilan haba dan pengembangan haba terkawal adalah penting.
• Silicon Carbide:Sesuai di mana -kekuatan suhu tinggi, kekonduksian terma dan rintangan kepada kejutan haba atau lelasan diperlukan.

Gred akhir dipilih mengikut keadaan perkhidmatan sebenar dan bukannya menggunakan satu bahan untuk setiap persekitaran relau.

Dimensi Terkawal
Pembentukan, pengeringan, pembakaran dan pemesinan diatur di sekitar lukisan teknikal yang diluluskan. Dimensi siap, ketebalan, kedudukan lubang dan ciri kritikal lain boleh diperiksa sebelum penghantaran.
Untuk gred yang sesuai, pemesinan pasca-pemesinan boleh digunakan untuk pemasangan kritikal atau permukaan sentuhan yang memerlukan kawalan dimensi yang lebih dekat.

Perkhidmatan Suhu-Tinggi
Bentuk refraktori direka bentuk untuk menuntut persekitaran terma. Suhu perkhidmatan sebenar bergantung pada gred bahan, geometri, beban, atmosfera dan kitaran relau, jadi had operasi perlu disahkan untuk setiap aplikasi.

ASTM C20 menyediakan kaedah untuk menilai sifat fizikal bata dan bentuk refraktori yang terbakar, termasuk keliangan ketara dan ketumpatan pukal. Keperluan ujian boleh ditakrifkan mengikut bahan dan aplikasi yang dipilih.

Laluan pengeluaran biasa ialah:
Pemilihan Bahan Mentah → Pengumpulan → Pembentukan → Pengeringan → Penembakan/Pensinteran → Pemesinan → Pemeriksaan → Pembungkusan Eksport
Kaedah bahan dan pembentukan dipilih mengikut geometri komponen dan keadaan perkhidmatan. Selepas menembak, gred yang sesuai boleh menjalani pemesinan untuk dimensi kritikal.
Komponen siap diperiksa terhadap lukisan yang diluluskan. Pemeriksaan boleh meliputi dimensi keseluruhan, ketebalan, lokasi lubang, keadaan permukaan dan keperluan lain yang dipersetujui. Data bahan dan rekod pemeriksaan boleh dibekalkan mengikut spesifikasi yang dipersetujui.

tanur seramik & teknikal
Sokongan, penetap, pinggan dan perabot tanur untuk meletakkan produk semasa pembakaran.
Relau Perindustrian
Pemegang tersuai, perisai, komponen berkaitan-penunu dan bahagian refraktori struktur.
Peralatan Rawatan Haba
Lekapan refraktori dan komponen pelindung di sekitar-zon pemanasan suhu tinggi.
Komponen Penggantian
Bahagian refraktori yang rosak, terhenti atau usang boleh dinilai untuk pembiakan daripada lukisan atau sampel fizikal.
Pemprosesan Kaca & Metalurgi
Bentuk refraktori terpilih boleh dihasilkan untuk-kawasan suhu tinggi mengikut keperluan terma, mekanikal dan kimia.

Pengeluaran tersuai sesuai untuk pengedar refraktori, pengilang relau, pembina tanur, pengimport dan pembekal penyelenggaraan industri.

Untuk penilaian teknikal, sediakan:

• CAD atau lukisan dimensi
• Sampel fizikal atau gambar produk yang jelas
• Keutamaan bahan
• Suhu operasi
• Beban mekanikal
• Suasana relau
• Kuantiti yang diperlukan

Lukisan yang diluluskan, spesifikasi bahan dan keperluan pemeriksaan boleh disimpan sebagai rujukan pengeluaran untuk pesanan berulang.

Apabila komponen refraktori asal rosak, dihentikan atau sukar diperoleh, penggantian boleh dinilai daripada sampel atau lukisan sedia ada. Proses tersebut termasuk semakan dimensi, pemilihan bahan, pengeluaran, kemasan dan pemeriksaan akhir mengikut keperluan yang diluluskan.

Hantar Lukisan atau Sampel Anda
Sediakan dimensi, lukisan atau foto.
Sahkan Syarat Perkhidmatan
Kongsi maklumat kitaran suhu, beban, atmosfera dan{0}}relau.
Kajian Teknikal
Bahan, geometri, kaedah pembuatan dan keperluan pemeriksaan disemak sebelum sebut harga.
Sampel atau Pengeluaran Pukal
Sampel percubaan boleh dipertimbangkan sebelum kuantiti yang lebih besar apabila diperlukan.
Pemeriksaan & Pembungkusan Eksport
Komponen siap diperiksa mengikut keperluan yang dipersetujui dan dibungkus dengan selamat untuk penghantaran antarabangsa.